El método de embalaje de las fuentes de luz LED UV es diferente al de otros productos LED, principalmente porque sirven para diferentes objetos y necesidades. La mayoría de los productos LED de iluminación o visualización están diseñados para atender al ojo humano, por lo que al considerar la intensidad de la luz, también es necesario considerar la capacidad del ojo humano para soportar una luz intensa. Sin embargo,Lámparas de curado LED UVno sirven al ojo humano, por lo que apuntan a una mayor intensidad de luz y densidad de energía.
Proceso de embalaje SMT
Actualmente, las perlas de lámpara LED UV más comunes en el mercado se envasan mediante el proceso SMT. El proceso SMT implica montar el chip LED en un soporte, a menudo denominado soporte de LED. Los soportes de LED tienen principalmente funciones de conducción térmica y eléctrica y brindan protección a los chips de LED. Algunos también tienen que admitir lentes LED. La industria ha clasificado muchos modelos de este tipo de lámpara según diferentes especificaciones y modelos de chips y soportes. La ventaja de este método de embalaje es que las fábricas de embalaje pueden producir a gran escala, lo que reduce significativamente los costes de producción. Como resultado, más del 95% de las lámparas UV de la industria LED utilizan actualmente este proceso de embalaje. Los fabricantes no necesitan requisitos técnicos excesivos y pueden producir diversas lámparas y productos de aplicación estandarizados.
Proceso de envasado COB
En comparación con SMT, otro método de embalaje es el embalaje COB. En el embalaje COB, el chip LED se empaqueta directamente sobre el sustrato. De hecho, este método de envasado es la primera solución tecnológica de envasado. Cuando se desarrollaron por primera vez los chips LED, los ingenieros adoptaron este método de empaquetado.
Según lo que entiende la industria, la fuente LED UV ha buscado una alta densidad de energía y una alta potencia óptica, lo que es particularmente adecuado para el proceso de envasado COB. En teoría, el proceso de empaquetado COB puede maximizar el empaquetado sin brea por unidad de área del sustrato, logrando así una mayor densidad de potencia para la misma cantidad de chips y área de emisión de luz.
Además, el paquete COB también tiene ventajas obvias en la disipación de calor, los chips LED generalmente usan solo una forma de conducción de calor para la transferencia de calor, y cuanto menos medio de conducción de calor se use en el proceso de conducción de calor, mayor será la eficiencia de la conducción de calor.Paquete COB proceso, debido a que el chip se empaqueta directamente sobre el sustrato, en comparación con el método de empaque SMT, el chip al disipador de calor entre la reducción de dos tipos de medio de conducción de calor, lo que mejoró en gran medida el rendimiento y la estabilidad de los últimos productos de fuente de luz. Rendimiento y estabilidad de los productos de fuentes de luz. Por lo tanto, en el campo industrial de los sistemas LED UV de alta potencia, el uso de fuentes de luz de embalaje COB es la mejor opción.
En resumen, al optimizar la estabilidad de la producción de energía deSistema de curado LED UV, haciendo coincidir las longitudes de onda apropiadas, controlando el tiempo y la energía de irradiación, la dosis adecuada de radiación UV, controlando las condiciones ambientales de curado y realizando controles y pruebas de calidad, la calidad de curado de las tintas UV se puede garantizar de manera efectiva. Esto mejorará la eficiencia de la producción, reducirá las tasas de rechazo y garantizará la estabilidad de la calidad del producto.
Hora de publicación: 27 de marzo de 2024