A medida que las demandas del mercado en materia de sostenibilidad, eficiencia y calidad siguen creciendo, los convertidores de etiquetas y envases buscan soluciones LED UV para satisfacer sus necesidades de curado. Esta tecnología ya no es un campo especializado, ya que los LED se han convertido en la tecnología de curado principal en muchas aplicaciones de impresión.
Los fabricantes de LED UV afirman que la adopción de la tecnología LED UV permite a las empresas reducir su huella de carbono y aumentar las ganancias al reducir el consumo de energía, prevenir la contaminación y reducir los residuos. Actualizando aCurado LED UVpuede reducir los costos de energía entre un 50% y un 80% durante la noche. Con un retorno de la inversión de menos de un año, los reembolsos de servicios públicos y los incentivos estatales, además del ahorro en el consumo de energía, pueden reducir significativamente el costo de actualizar a equipos LED sostenibles.
El avance de la tecnología LED también ha facilitado su implementación. Estos productos son más eficientes que las generaciones anteriores y sus desarrollos se extienden a tintas y sustratos en una variedad de mercados de impresión, incluidos inyección de tinta digital, serigrafía, flexografía y offset.
La última generación de sistemas de curado UV y LED UV es más eficiente que sus predecesores y requiere menos energía para lograr la misma salida de UV. Actualizar un sistema UV antiguo o instalar una nueva prensa UV puede generar ahorros de energía inmediatos para los impresores de etiquetas.
La industria ha experimentado un crecimiento significativo durante la última década, impulsada por mejoras en la calidad y mayores requisitos regulatorios. Los avances tecnológicos y de política energética de los últimos 5 a 10 años han generado un interés considerable en el curado con LED, lo que ha llevado a las empresas a mejorar la flexibilidad de sus plataformas de curado. Muchas empresas han pasado de plataformas UV tradicionales a LED o han adoptado un enfoque híbrido, utilizando tecnologías UV y LED en una sola prensa para aprovechar la tecnología óptima para cada aplicación. Por ejemplo, la luz LED se utiliza a menudo para colores blancos u oscuros, mientras que la luz UV se utiliza para barnizar.
El uso del curado con LED UV está experimentando un período de rápido crecimiento, en gran parte debido al desarrollo de encapsulaciones de iniciadores comercialmente viables y a las mejoras en la tecnología LED. La implementación de diseños de suministro de energía y refrigeración más eficientes puede permitir mayores niveles de irradiancia con un consumo de energía menor o igual, mejorando así la sostenibilidad de la tecnología.
La transición al curado LED ofrece una serie de ventajas importantes sobre los sistemas tradicionales. Los LED ofrecen una solución superior para curar tintas, particularmente tintas blancas y altamente pigmentadas, así como adhesivos laminados, laminados de aluminio, recubrimientos C-square y capas de fórmula más gruesas. Las longitudes de onda UVA más largas emitidas por los LED pueden penetrar más profundamente en las formulaciones, pasar fácilmente a través de películas y láminas y son menos absorbidas por los pigmentos productores de color. Esto da como resultado una mayor entrada de energía en la reacción química, lo que a su vez conduce a una opacidad mejorada, un curado más eficiente y velocidades de línea de producción más rápidas.
La salida del LED UV permanece constante durante toda la vida útil del producto, mientras que la salida de la lámpara de arco disminuye desde la primera exposición. Con los LED UV, hay una mayor garantía en la calidad del proceso de curado cuando se ejecuta el mismo trabajo durante varios meses, al tiempo que se reducen los costos de mantenimiento. Esto da como resultado menos resolución de problemas y menos cambios en la producción debido a la degradación de los componentes. Estos factores contribuyen a la mayor estabilidad del proceso de impresión que ofrecen los LED UV.
Para muchos procesadores, cambiar a LED representa una decisión prudente.Sistemas de curado LED UVProporcionar a impresores y fabricantes estabilidad de procesos y monitoreo en tiempo real, ofreciendo una solución estable y confiable para sus necesidades de producción. La última tecnología se puede adaptar para alinearse con las últimas tendencias en fabricación. Existe una creciente demanda por parte de los clientes de control de procesos mediante monitoreo en tiempo real de lámparas de curado LED UV, con el fin de respaldar mejor la fabricación de la Industria 4.0. Muchos de ellos operan instalaciones sin luces ni personal durante el procesamiento, por lo que es esencial que el monitoreo remoto del desempeño esté disponible las 24 horas. En instalaciones con operadores humanos, los clientes requieren una notificación inmediata de cualquier problema con el proceso de curado para minimizar el tiempo de inactividad y el desperdicio.
Hora de publicación: 23 de julio de 2024